Ki Su Qa/Qc Dang Thanh Huy | ứng viên tìm việc Thẩm định/Giám định/Quản lý chất lượng tại Hồ Chí Minh

Tên trường: Hồng Bàng

Giai đoạn: 1983 -1986

Tên khoa: Đại Học

Địa chỉ: Hồ Chí Minh

Ghi chú học tập: Điện tử-Tự động hóa

Tổ chức: Nidec Copal

Giai đoạn: 5/2008 -Hiện tại

Hình thức làm việc:

Chuyên môn: 1. Instructions for the production trial new model, mass production many model differences as FAN MOTOR DC, STEPPING MOTOR, ENCORDER, MOTOR VIBRATION. 2. Making working instruction and techniques parameter. 3. Analysis cause and find out countermeasure of not good goods in production and lot out from QA section. 4. I can help improve efficiency in my management and production areas. 5. Sample inspections, establish standards to quality asurrance of goods 6. Examine change, improve equipments, parts, using 7 tools quality control process flow chart with purpose make good and decrease NG ratio, increase quality. 7. I have the ability to develop, test and supervise the production of electical and electronic equipment. 8. I have experence about ISO 9001, TS 16949 systems, SPC, KAIZEN SYSTEMS, improvement schedule for control plan, FMEA, audit and update document. 9.Daily, weekly, monthly report to Managers these problems happened, quality improvement problems also aim make good and solving complaint from customer. *Achievement - Decrease NG goods and achive targets that company requestments under 0.5% - Decrease costs from improve proccess, parts, equipments, method... - Achievement target complaints from customer under 0.2%

Tổ chức: Nidec Copal

Giai đoạn: 2008 -Hiện tại

Hình thức làm việc:

Chuyên môn: Công việc chính: 1. Lập kế hoạch cho việc chạy thử nghiệm, sản xuất hàng loạt cho các loại sản phẩm khác nhau như: FAN MORTOR DC, STEPPING MORTOR, ENCORDER, MOTOR VIBRATION. 2. Xây dựng qui trình sản xuất, qui trình kiểm tra thông số kỹ thuật. 3. Phân tích nguyên nhân, đưa ra đối sách cho sản phẩm lỗi từ sản xuất. 4. Hướng dẫn công nhân sản xuất trong việc vận hành đúng các thiết bị và thực hiện đúng các qui trình sản xuất như các thủ tục và hướng dẫn công việc. 5. Sắp xếp cân bằng line, đối sách cho từng lỗi sản phẩm không tốt, xem xét thay đổi, cải tiến thiết bị, nguyên liệu, qui trình công đoạn nhằm khắc phục và làm giảm đến mức tối thiểu tỉ lệ sản phẩm không tốt. 6. Cải tiến chất lượng nhằm khắc phục và giải quyết than phiền từ khách hàng. 7. Khả năng triển khai, kiểm tra và giám sát việc sản xuất linh kiện điện tử 8. Kiến thức và kinh nghiệm về hệ thống ISO TS 16949, PDCA, KAIZEN. Thiết lập bảng Control Plan, FMEA, đánh giá và cập nhật tài liệu. 9. Báo cáo ngày, tuần, tháng và báo cáo cải tiến cho ban lãnh đạo. Thành tựu Giảm sản phẩm lỗi trong sản xuất đạt mục tiêu công ty đã đề ra dưới 1% Giảm chi phí thông qua việc cải tiến công đoạn, nguyên liệu, thiết bị, thao tác... Giảm thiểu than phiền từ khách hàng tối đa 3/tháng