Nhân Viên Kỹ Thuật, Giám Sát Sản Xuất, Quản Lý Chất Lượng Nguyễn Văn Tuấn | ứng viên tìm việc Điện/Điện tử/Điện lạnh tại Bình Dương
Tên trường: ĐHSPKT VINH
Giai đoạn: 2008 -2011
Tên khoa: Cao đẳng kỹ thuật điện tử
Địa chỉ: Bình Dương
Ghi chú học tập: Kỹ thuật viên điện tử
Tổ chức: Cty TNHH WONDERFUL SÀI GÒN ELECTRICS
Giai đoạn: 08/2008 -11/2012
Hình thức làm việc:
Chuyên môn: -Được đào tạo 3 tháng tại Nhật Bản về phương pháp quản lý dây chuyền sản xuất linh kiện điện tử. -Quản lý ca sản xuất với số lượng 568 công nhân. -Là mắt xích quan trọng nối liền giữa xưởng sản xuất với trưởng phòng sản xuất và ban giám đốc. -Lập kế hoạch đào tạo cho tổ trưởng, đánh giá năng lực các tổ trưởng sau đào tạo. -Có trách nhiệm chấm công và báo phần cơm cho công nhân trong ca lên nhân sự. -Hàng ngày nhận kế hoạch sản xuất từ trưởng phòng sản xuất sau đó tự lên kế hoạch sắp xếp công nhân và bố trí chuyền sản xuất sao cho phù hợp để tiến hành sản xuất đạt hiệu quả cao. -Quản lý công nhân, xử lý các sự cố xảy ra trong xưởng sản xuất( như nhắc nhở các trường hợp vi phạm nội quy công ty, làm sai thao tác, lơi là trong công việc...) -Soạn thảo bảng hướng dẫn công việc ( W/I). -Trực tiếp đào tạo và hướng dẫn thao tác cho các leader dựa theo bảng W/I đã soạn thảo,sau đó giám sát việc đào tạo lại cho công nhân của leader. -Theo dõi sát về việc thiếu vắng nhân sự để điều tiết nhân sự giữa các nhóm sao cho việc sản xuất không bị chậm trễ. -Triển khai kế hoạch sản xuất, nắm bắt tình hình, theo dõi tiến độ và báo cáo thực tích sản lượng hàng ngày. -Tập hợp tổ trưởng gần cuối ca để họp tiến độ sản xuất, lắng nghe báo cáo các thông tin về sản lượng, sự cố về máy móc và sản phẩm, nếu thấy những điểm chưa tốt yêu cầu tổ trưởng đưa ra ý kiến và hướng giải quyết. -Quán triệt việc thực hiện 5S.( Sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, săn sóc, sẵn sàng). -Giám sát việc vệ sinh máy móc nhà xưởng và nơi làm việc sạch sẽ. -Thực hiện việc đánh giá và xếp loại A B C cho tổ trưởng và công nhân. -Theo dõi, quản lý máy móc và nguyên vật liệu trong xưởng sản xuất. -Lập danh sách máy móc bị hư liên lạc kịp thời với bộ phận kỹ thuật để sửa chữa kịp cho tiến độ sản xuất. -Phối hợp bộ phận Kỹ Thuật và bộ phận Quản lý chất lượng để cho máy móc hoạt động liên tục và tạo ra sản phẩm tốt nhất, điều tra nguyên nhân phát sinh hàng hư, đưa ra đối sách phòng chống tái phát sinh. -Phối hợp với bộ phận kho để đảm bảo nguyên vật liệu không bị thiếu hụt. -Thường xuyên đối chiếu kế hoạch sản xuất với nguyên liệu tồn kho để đảm bảo nguyên liệu không bị thiếu. -Phối hợp tốt với 2 trưởng ca còn lại để tiếp nhận hay bàn giao ca để nắm bắt chính xác các thông tin trong xưởng sản xuất.
Tổ chức: TNHH CICOR ANAM
Giai đoạn: 2012 -2014
Hình thức làm việc:
Chuyên môn: -Kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào. -Kiểm tra chất lượng linh kiện điện tử và bo mạch điện tử. -Kiểm tra chất lượng bán thành phẩm trên chuyền và thành phẩm trước khi đóng gói xuất hàng. -Đảm bảo chất lượng sản phẩm đi tới công đoạn sau là tốt, tránh lãng phí trong sản xuất. -Thu thập các lỗi phát sinh mới để cập nhật vào bảng tiêu chuẩn kiểm tra. -Kết hợp bộ phận kỹ thuật và sản xuất để điều tra nguyên nhân phát sinh hàng lỗi từ đó có phương hướng cải thiện sản xuất để giảm thiểu tối đa phát sinh hàng lỗi, đồng thời có dữ liệu trả lời khiếu nại cho khách hàng. -Tham gia đội ngũ vòng tròn QC để thực hiện cải tiến sản xuất giảm tỷ lệ lỗi. -Soạn thảo các tiêu chuẩn và phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm. -Chụp hình những thao tác sai dẫn đến hàng lỗi phản hồi tới phòng sản xuất để có hướng giải quyết. -Đào tạo đội ngũ QC về quy trình và tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản phẩm. -Nắm bắt tốt tiêu chuẩn kiểm tra để loại bỏ sản phẩm lỗi không cho qua công đoạn sau và không tới tay khách hàng. -Hàng ngày thu thập dữ liệu, thiết lập tỷ lệ lỗi điều tra nguyên nhân đưa ra hướng khắc phục để báo cáo cho trưởng phòng chất lượng. -Nhận văn bản khiếu nại của khách hàng từ trưởng phòng chất lượng để điều tra nguyên nhân đưa ra đối sách phòng chống tái phát sinh để có lời hứa với khách hàng là không lặp lại lỗi cũ nữa. -Thực hiện mục tiêu chất lượng hàng tháng, đảm bảo tỷ lệ lỗi giảm dần theo mục tiêu đưa ra. -Tham gia thành viên đánh giá ISO nội bộ.