Quản Lý Sản Xuất, Quản Lý Kinh Doanh Lường Ngọc Đào | ứng viên tìm việc Dầu khí/Địa chất tại Thanh Hóa

Tên trường: Cao đẳng hoá chất

Giai đoạn: 2000 -2003

Tên khoa: Cử nhân hoá học

Địa chỉ: Thanh Hóa

Ghi chú học tập: Hóa phân tích

Tên trường: Viện Đại học Mở Hà Nội

Giai đoạn: 2010 -2013

Tên khoa: Cử nhân Quản trị kinh doanh

Địa chỉ: Thanh Hóa

Ghi chú học tập: Quản trị kinh doanh

Tổ chức: Công ty cổ phần Nhựa và Cơ Khí Hải Phòng

Giai đoạn: 1/2005 -12/2012

Hình thức làm việc:

Chuyên môn: Làm việc tại Maker sản xuất gia công sơn nhựa cho Công ty Honda Việt Nam • Tháng 1/2005- Tháng 10/2005: Phụ trách bộ phận pha sơn- Nhà máy Sản xuất nhựa và Cơ Khí Hải Phòng. - Kiểm soát hệ thống pha sơn theo tiêu chuẩn Honda Việt Nam. - Kiểm soát, điều chỉnh các thông số kĩ thuật phối trộn nguyên liệu sơn. - Kiểm soát quy trình định mức vật tư, nguyên liệu phục vụ sản xuất. • Tháng 10/2005- Tháng 6/2006: Nhân viên Thống kê. - Nhập- Xuất nguyên liệu, thành phẩm, bán thành phẩm phục vụ sản xuất. - Quản lí, sắp xếp vật tư, nguyên liệu, thành phẩm, bán thành phẩm trong quá trình sản xuất. - Báo cáo kế hoạch sản xuất, Nhập- Xuất- Tồn hàng tháng. • Tháng 6/2006- 6/2010: Phụ trách chất lượng vật tư nguyên liệu đầu vào phục vụ sản xuất - Kiểm soát số lượng, chất lượng vật tư sơn từ nhà cung cấp về Kho Công ty. - Kiểm soát số lượng, chất lượng hoá chất xử lí, dung môi tẩy rửa WT, hoá chất, dung dịch xử lí bề mặt nhựa (Iso Propyl Alcohol) nhập từ nhà cung cấp về Kho Công ty. - Cập nhật và kiểm soát quy trình Nhập- Xuất- Tồn nguyên liệu, thành phẩm, bán thành phẩm vào file theo dõi Nhập- Xuất- Tồn vật tư, nguyên liệu đầu vào. - Kiểm soát số lượng, chất lượng vật dụng phục vụ sản xuất. - Kiểm soát sản phẩm hỏng- huỷ trong quy trình gia công sơn- nhựa. - Kiểm soát quy cách sắp xếp vật tư, nguyên liệu, sản phẩm tại Kho Công ty. - Cân đối vật tư phục vụ sản xuất, lập yêu cầu vật tư nguyên liệu sản xuất. - Lập lịch trình sản xuất theo đơn đặt hàng và lịch trả hàng phục vụ sản xuất. - Kiểm soát, cải tiến công đoạn công việc tiêu chuẩn phù hợp với các yếu tố tại từng thời điểm. - Kết hợp cùng QC kiểm soát chất lượng sản phẩm trước khi xuất sản phẩm cho khách hàng. - Kiểm soát việc thực hiện Iso9001-2008. - Hỗ trợ Quản đốc Xưởng các công việc khác. • Tháng 8/2010 -12/2012: Quản đốc Xưởng gia công Sơn- Nhựa. - Quản lí, điều hành nhân sự, quy trình sản xuất gia công Sơn- Nhựa. - Sắp xếp, quản lí nhân sự hiệu quả trong quá trình sản xuất. - Xây dựng các biện pháp nhằm hạn chế tối đa lỗi sản phẩm trong quá trình sản xuất. - Căn cứ vào đơn hàng, lập kế hoạch sản xuất đảm bảo yêu cầu lịch trả hàng cho Honda Việt Nam. - Xây dựng Quy trình, tiêu chuẩn làm việc cho từng bộ phận. - Kết hợp cùng phòng QC kiểm soát quy trình chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất. - Tác nghiệp cùng phòng ban liên quan kiểm soát quá trình sử dụng vật tư, nguyên liệu sản xuất, kiểm soát quá trình thực hiện hệ thống Iso 9001-2008. - Lập kế hoạch mua vật tư, nguyên liệu phục vụ sản xuất. - Tham mưu cho Ban Giám đốc các vấn đề nhằm nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, chất lượng vật tư và nhà cung cấp vật tư uy tín. - Hỗ trợ Ban Giám đốc xây dựng các đề tài liên quan đến hoạt động kinh doanh của Công ty. Báo cáo: - Lập báo cáo về chất lượng sản phẩm, chất lượng vật tư, nguyên liệu phục vụ sản xuất hàng tháng, quí, năm. - Lập báo cáo và phân tích kết quả sản xuất, tiến độ sản xuất, chất lượng sản phẩm bằng biểu đồ. - Lập báo cáo về kế hoạch sản xuất hàng tháng và phương hướng thực hiện kế hoạch sản xuất các tháng tiếp theo. - Các báo cáo về sự hài lòng của khách hàng đối với sản phẩm của Công ty. - Các báo cáo liên quan khác.

Tổ chức: Nhà máy gạch men cao cấp Vicenza

Giai đoạn: 1/2013 -Hiện tại

Hình thức làm việc:

Chuyên môn: - Giám sát các quy trình, tiêu chuẩn trong quá trình sản xuất. - Kiểm soát thông số kỹ thuật và công nghệ trong quá trình sản xuất theo tiêu chuẩn ISO9001-2008. - Phân tích các thành phần hóa học, cơ học của vật liệu như thành phần của Mg, Al, Zn ... của nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất. - Phân tích các thành phần cơ học như: độ ẩm, độ nhớt, tỷ trọng ... của từng nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất. - Căn cứ vào các thành phần cơ học, hóa học của nguyên liệu lập công thức tiến hành sản xuất. - Kiểm soát các thông số quá trình trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như độ ẩm, mật độ, sàng, nhiệt độ hệ thống sấy phun, thành phần chất lượng than, độ dày màng men, lò nung nhiệt độ .... theo tiêu chuẩn quy định. - Giám sát các nhà máy sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008 tiêu chuẩn. - Kiểm soát hệ thống chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất. - Nghiên cứu và phát triển các mẫu mới cho Công ty - Nghiên cứu để tìm kiếm các nguồn nguyên liệu mới để đảm bảo chất lượng và giảm chi phí sản xuất. - Duy trì kiểm soát và hệ thống chất lượng ISO 9001-2008 - Hỗ trợ các công việc khác.