Giám Đốc/trưởng Phòng Sản Xuất Nhiều Kinh Nghiệm Nguyễn Văn Cường | ứng viên tìm việc Quản lý điều hành tại Hồ Chí Minh

Tên trường: Đại Học Bách Khoa

Giai đoạn: 2002 -2005

Tên khoa: Kỹ Sư

Địa chỉ: Hồ Chí Minh

Ghi chú học tập: - Đại học Bách Khoa năm 1997-2002, chuyên ngành Điện tử - Anh văn: Trình độ C, Hoa Văn: Giao tiếp tốt bắng Tiếng Quảng Đông. - Chứng chỉ: Đánh giá viên nội bộ các hệ thống: HACCP, ISO 9001, 14001, OHSAS. - Chứng chỉ: 7 công cụ phân tích chất lượng do Trung tâm 3 cấp. - Tham dự các kháo huấn luyện nội bộ: Leadership, Lean manufacturing, Triển khai TPM(5S,AM, Kaizen…) cho khối SX, Quản trị sản xuất, Lập OGSM, 5W-1H, Phân tích Why-Why… - Chứng chỉ: Thuật thấu hiểu lòng người do VITA SHARE cấp. - Giám Đốc Sản Xuất chuyên nghiệp do Trường doanh nhân PACE đào tạo.

Tổ chức: Cty Cp Công Nghiệp Masan

Giai đoạn: 11/2002 -3/2012

Hình thức làm việc:

Chuyên môn: Mô tả công việc gần đây: - Quản lý toàn bộ hoạt động sản xuất để đạt các chỉ tiêu về: Năng Suất, Chất lượng, Thời hạn giao hàng, Chi phí sản xuất, An toàn-Sức khỏe môi trường và Tinh thần làm việc của nhân viên cấp dưới. - Triển khai các hoạt động: 5S, Kai zen, Chịu trách nhiệm cho việc tuân thủ các yêu cầu của hệ thống: ISO 9001, 14001, HACCP, OHSAS. - Theo dõi và thúc đẩy các hoạt động khắc phục Issue để nâng cao hiệu quả sản xuất. - Phát triển nhân sự đảm bảo đáp ứng 100% kế hoạch sản xuất. Thành tích: -Phát triển được nhân sự trong bộ phận từ Tca, Lead OP và Operator đảm bảo đáp ứng kế hoạch nâng công suất lên gấp đôi. -Xây dựng các tiêu chuẩn 5S và triển khai thực hiện hiện trường sản xuất Sạch- Gọn đáp ứng tiêu chuẩn của Cty(Đạt giải đơn vị có kết quả 5S xuất sắc nhất trong năm 2011). - Triển khai thành công cải tiến giảm chi phí nhân công(Giảm được 500tr/tháng), Chi phí hao hụt nguyên vật liệu (200tr/tháng). -Triển khai thành công AM1. Học vấn, bằng cấp: - Đại học Bách Khoa năm 1997-2002 - Anh văn: Trình độ C, Hoa Văn: Giao tiếp tốt bắng Tiếng Quảng Đông. - Chứng chỉ: Đánh giá viên nội bộ các hệ thống: HACCP, ISO 9001, 14001, OHSAS. - Chứng chỉ: 7 công cụ phân tích chất lượng do Trung tâm 3 cấp. - Tham dự các kháo huấn luyện nội bộ: Leadership, Triển khai TPM(5S,AM, Kaizen…) cho khối SX, Quản trị sản xuất, Lập OGSM, 5W-1H, Phân tích Why-Why… - Chứng chỉ: Thuật thấu hiểu lòng người do VITA SHARE cấp. - Đang tham dự lớp: Giám Đốc Sản Xuất chuyên nghiệp do Trường doanh nhân PACE đào tạo. Kinh nghiệm làm việc: 10 năm về Quản lý sản xuất. A. Từ tháng 5/2007 đến 3/2012: Production manager của Công ty Cổ Phẩn Công Nghiệp MASAN(Nhà máy Nước Chấm, Gia vị và Mì gói) Công việc hàng ngày: - Nhận và kết hợp cùng Trưởng ca, BP Cơ điện, KTCN, QA triển khai kế hoạch sản xuất. - Giám sát việc triển khai thực hiện kế hoạch sản xuất . - Kết hợp các team liên quan để xử lý các sự cố làm chệch mục tiêu sản xuất. - Họp review kết quả sản xuất hàng ngày về: + % đạt kế hoạch sản xuất. + Tỷ lệ hàng không phù hợp. + Kết quả hao hụt Nguyên vật liệu, bao bì, năng lượng(hơi, điện, nước) + SHE: 5S, an toàn. + Tình hình thực hiện An toàn vệ sinh thực phẩm, việc tuân thủ các qui trình, qui định, thông số vận hành. + Kết quả MH so với mục tiêu(Định mức nhân sự sử dụng). + Tình trạng máy móc, thiết bị và Các sự cố phát sinh. Tất cả các vấn đề trên nếu không đạt mục tiêu đều phải tổ chức họp nhóm với các BP, nhân viên liên quan để phân tích, khắc phục. - Lên kế hoạch và nguồn lực sản xuất cho ngày tiếp theo. - Kiểm tra các báo cáo sản xuất. - Kết hợp cùng các BP liên quan để cải tiến hệ thống làm việc về: Sử dụng nguồn nhân lực, hiệu quả hoạt động của thiết bị(OEE), Việc thực hiện 5S, sự tuân thủ yêu cầu của GMP, ISO 9001, HACCP, ISO 14001...theo các chủ đề và mục tiêu của nhóm đã đăng ký. Công việc hàng tuần: -Chuẩn bị báo cáo và họp giao ban với P.TGĐ phụ trách sản xuất và giải trình các mục tiêu không đạt và hành động khắc phục. -Thảo luận cùng các nhóm phụ trách các đề tài cải tiến đã được BGĐ duyệt để review tiến độ, kết quả và cùng nhóm phân tích để tìm giải pháp khác nếu kết quả không đạt. -Lên kế hoạch vệ sinh theo qui định GMP, kết hợp cùng Bp Cơ điện thực hiện bảo trì máy móc,thiết bị. -Lên kế hoạch sản xuất cho tuần tiếp theo. - Thực hiện việc đào tạo, huấn luyện nhân viên. Công việc hàng tháng: -Báo cáo kết quả thực hiện các chỉ tiêu tháng, kết quả thực hiện ngân sách, các hạng mục trong OGSM và giải trình các chỉ tiêu không đạt và hành động khắc phục. -Đánh giá kết quả KPIs và xét tiền Năng suất thi đua cho các VHM, các tổ, các nhóm và Ca. -Đánh giá kết quả, lập kế hoạch huấn luyện nhân viên. -Thảo luận kế hoạch và chuẩn bị nguồn lực cho kế hoạch sản xuất tháng tiếp theo. Công việc hàng năm: -Đánh giá kết quả KPIs cho nhân viên cấp dưới, xét khen thưởng, kỷ luật dựa trên kết quả KPIs. -Báo cáo, phân tích nguyên nhân(các chỉ tiêu không đạt) của các mục tiêu, chỉ tiêu đã đăng ký trong năm qua. -Xây dựng các mục, tiêu chỉ tiêu cho năm tiếp theo. -Thực hiện OGSM(Các Mục tiêu, Chiến lược, Chiến thuật_vạch ra hướng đi cách đi để cùng win-win. -Nhận diện các issue gây tổn hại lớn trong năm qua và hành động khắc phục. - Xây dựng và báo cáo kế hoạch ngân sách cho năm mới. B. Từ tháng 11/2002 đến 5/2007: làm việc tại Sumida Electronics Corporation 1. Từ tháng 11/2002 đến 4/2004: Tổ trưởng Tổ QA với các công việc sau: - Thiết lập các tiêu chuẩn nội bộ cho sản phẩm. - Thực hiện việc kiểm soát quá trình sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm theo yêu cầu khách hàng. - Phân tích, giải quyết các khiếu nại của khách hàng. - Tham dự khóa đào tạo về hệ thống Quản lý Chất lượng IS0 9001:2000, IS0 14000 và kỹ năng đánh giá Chất lượng nội bộ. - Tham dự vào quá trình thực hiện hệ thống ISO 9001 và 14001 của Công ty. Kết quả đạt được: Giảm tỷ lệ phế phẩm từ 2.2%-1% và nâng tỷ lệ hàng đạt từ 98%-99%. 2. Từ tháng 4/2004 đến cuối năm 2004: Được công ty đưa đi đào tạo ở nước ngoài về Quản lý sản xuất và Kỷ thuật -Công nghệ sản phẩm. 3. Từ 2004 đến 5/2007: Là trưởng Phòng Quản lý sản xuất kiêm trưởng phòng Kỷ thuật sản xuất(QE): - Xây dựng môi trường sản xuất theo phương châm Chất lượng-Hiệu quả - Cải thiện Năng suất ,Chất lượng, chi phí sản xuất thông qua việc áp dụng: Kỷ thuật quản lý như IE, Lean manufactruing,Kaizen... - Thử nghiệm và set up các thông số, tiêu chuẩn kỹ thuật, Hướng dẫn công việc cho các sản phẩm mới. - Kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất để đảm bảo các chỉ tiêu: Năng suất, Chất lượng, Chi phí, An toàn… Kết quả đạt được: + Hiện trường sản xuất Sạch, Gọn. + Nâng cao 30% năng lực sản xuất. + Tiết kiệm nhiều chi phí do việc áp dụng tinh gọn trong sản xuất. + Triển khai nhiều sản phẩm mới vào sản xuất đại trà. + Giải quyết các vấn đề phát sinh về chất lượng, đảm bảo duy trì việc sản xuất liên tục.